電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。鋅錫合金熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。海南鋅錫合金熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

熱浸鋅與熱鍍鋅的概念不同：熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。海南專業(yè)鋅錫合金熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。鋅錫合金從而起到防腐蝕的目的。

熱鍍鋅步驟：鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅過程。鋅錫合金生產(chǎn)廠家工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）。鋅錠使用應(yīng)為國標(biāo)Zn0-3鋅錠。要經(jīng)常維護(hù)控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強(qiáng)氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到*佳狀態(tài)。鋅錫合金接近開關(guān)的擺放位置要準(zhǔn)確無誤；熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護(hù)套管，要經(jīng)常檢查更換。

鋅鎳合金電鍍主要是通過選擇合適的陽極及陽極電流控制方式,進(jìn)而再添加一些新的添加劑和絡(luò)合劑等來實現(xiàn)鋅鎳合金電鍍，這樣就可以達(dá)到很好的電鍍效果和作用，鋅鎳合金是人們在近年來發(fā)展和研究出來的一種具有極高的耐腐蝕性能和低氫脆性能特點(diǎn)的新型防護(hù)性鍍層，不僅具有良好的可焊性特點(diǎn)，且機(jī)械加工型能優(yōu)良，具有非常好的發(fā)展前景。鋅錫合金電鍍鋅鎳合金為人們帶來特點(diǎn)主要有哪些呢？1、當(dāng)人們在使用鋅鎳合金電鍍工藝進(jìn)行研究和制作過程中對于鍍層鎳含量是可以進(jìn)行穩(wěn)定地控制的。鋅錫合金生產(chǎn)廠家鋅鎳合金電鍍的沉積速度非常快，且對于鍍液具有良好的整平性能，鍍層一般都是呈現(xiàn)出銀白色高光亮色彩,而鋅鎳合金電鍍的耐腐蝕性能非常高，是電鍍鋅的5倍以上。

因為鋼管表面上粘附有較厚的皂化脂和其他難于清洗的污漬鍍漏鍍，經(jīng)過在線清洗，在鋼管表面存在的一些大小形如綠豆一樣的污漬，在鋼管進(jìn)口處高溫鋅液的烘烤下。鋅錫合金生產(chǎn)廠家會牢牢地粘在鋼管的表面上，其同鋼管表面有鐵銹所有的漏鍍是一樣的，但漏鍍點(diǎn)比較小，并且不斷連續(xù)，邊緣比較整齊、平整。鋅錫合金鋼管表面有劃痕，比較粗糙，污物會嵌在在里面，在生產(chǎn)線上僅僅靠一般的堿洗、酸洗，很難清洗掉這些污漬，在一般情況下產(chǎn)生的漏鍍的形狀與鋼絲表面粗糙、有鋅鋼，漏鍍的形狀細(xì)而長，這種漏鍍現(xiàn)象并不多見。

隨著工業(yè)的發(fā)展，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用到很多領(lǐng)域，熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。鋅錫合金熱鍍鋅合金被廣泛運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。鋅錫合金生產(chǎn)廠家熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。